一般內(nei) 包車間衛生要求空氣：沉降菌/皿小於(yu) 等於(yu) 30個(ge) ，工作台表麵：細菌總數小於(yu) 等於(yu) 100個(ge) /平方厘米，工人手表麵：細菌總數小於(yu) 等於(yu) 100個(ge) /平方厘米，大腸菌群陰性。這樣的衛生條件在無人的情況下，很容易就完成，采用紫外線殺菌，臭氧殺菌即可。在實際包裝過程中，企業(ye) 員工的各項衛生因素均會(hui) 打破此規定，這樣就導致了食品在內(nei) 包車間內(nei) 產(chan) 生二次汙染。
食品出現菌落總數超標原因除去產(chan) 品本身在生產(chan) 工藝中的衛生問題外，還有就是在內(nei) 包過程中被汙染。小型企業(ye) 對於(yu) 內(nei) 包車間的衛生管理缺乏一定的認知，認為(wei) 內(nei) 包材比較少，可以用櫃子上鎖加裝臭氧發生器來解決(jue) ，內(nei) 包裝間與(yu) 外包裝間用傳(chuan) 遞窗，外包材不可進內(nei) 包裝間來避免細菌感染。這樣的做法確實正確，但是缺忽視了其他感染源。
要避免這種二次汙染，采用傳(chuan) 統的紫外線與(yu) 臭氧殺菌均不可采用。紫外線殺菌屬於(yu) 靜態消毒方式，開啟紫外線燈時，全部人員應該離開消毒現場，以免造成人體(ti) 傷(shang) 害；臭氧殺菌屬於(yu) 靜態消毒方式，高濃度的臭氧可以老化橡膠，使銅片鏽蝕，但臭氧作空氣消毒時，並非使用純臭氧，又具有極易分解的特點，況且一般為(wei) 間斷使用，故不易產(chan) 生對環境設備的損害。用臭氧消毒空氣，必須是在人不在的條件下，消毒後至少過30分鍾才能進入
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